パッケージ印刷、紙箱、カラーボックス、型抜き業界では、型抜きの精度と効率がその後の型抜き生産の品質に直接影響します。市場では、小ロット、多仕様、複雑構造の包装製品への需要が高まる中、曲げ、マーキング、切断などの工程を手作業で完結させる従来の方法では、効率の低さ、人件費の高さ、加工精度の不安定さなどの問題が徐々に生じてきています。
I. ABM-832B1とは何ですか?
ABM-832B1は、型抜き業界向けに開発された多機能自動曲げ機です。主に、設計書に従って金型材料を自動的に供給、曲げ、マーキング、切断および関連加工するために使用されます。
従来の手動操作と比較して、この装置は複数の型抜きプロセスを 1 台の機械に統合することができ、手動での繰り返しの測定、位置決め、および加工によって引き起こされるエラーを削減します。
この装置は 8 ～ 32 mm のブレード高さをサポートし、0.45 mm、0.53 mm、0.71 mm、1.05 mm などのさまざまな厚さのブレードに対応できます。さまざまな型抜き製品の加工ニーズをより適切に満たすために、加工パラメータをソフトウェアで設定できます。
II.多機能の統合: 1 台のマシンで複数の処理手順を完了します。
機器の基本的な機能は次のとおりです。
ベンディング＆ニッキング＆リッピング＆シームレスダイカット（モールドカット）＆ブリッジング＆フラットカット＆ホール/ミシン目（オプション）
多機能のパンチング金型を組み合わせることで、金型構造に合わせて適切な加工方法を選択することができ、設備間での工程変更を軽減します。曲げとせん断の機能を統合した設計により、加工効率が向上するだけでなく、手動操作時の安全リスクも軽減されます。
Ⅲ．複雑な型抜き加工のニーズに応える高精度送り型抜き生産において、送り精度は最終的な加工品質を左右する重要な要素です。
ABM-832B1は自動送り方式を採用しており、送り精度±0.03mm、前部最小曲げ寸法1.5mm、後部最小曲げ寸法1.0mmを実現しています。
一方、本装置は複数のドットサイズに対応しており、最小ドットサイズは0.2mmに達します。ドットの幅と深さはソフトウェアで設定できます。これは、複雑なライン、入り組んだ構造、さまざまなサイズの型抜き金型を扱う場合、デジタル パラメータを通じて処理を制御できることを意味し、手動操作によって引き起こされる寸法の偏差を低減します。IV. DXF および DWG ファイルの直接サポートにより、型抜き金型の作成プロセスが簡素化されます。現代の型抜き生産は、デジタル設計への依存度が高まっています。
ABM-832B1 は DXF および DWG ファイル形式をサポートしているため、一般的な打ち抜き設計ワークフローと統合できます。
基本的なワークフローは次のように要約できます。
設計ファイル → 加工データインポート → ソフトウェアパラメータ設定 → 自動送り → 自動曲げ・マーキング・カット → 完全な型抜き加工
デジタル処理方法により、従来の手作業による測定、マーキング、位置決めなどの繰り返し作業が軽減され、型抜きを経験ベースの手作業から標準化された自動化された生産に徐々に移行することができます。
V。独立した金型設計により保守が行われるjp代替と代替entmo便利です。
ABM-832B1は装置構造として独立した金型設計を採用しており、生産ニーズに応じて異なる加工ツールを交換することができます。
また、当社製サーボモーターを搭載し、デュアルクランプとスクリューガイドレールの連続送り構造により、より安定した連続加工を実現します。
ダイカットメーカーにとって、独立したツール構造により日常のメンテナンスが容易になるだけでなく、さまざまな製品要件に応じて加工ツールを迅速に調整することもできます。
VI。小型化されたデザイン、バランス製品イオン効率とスペース利用
中小規模の型抜き工場や包装会社の場合、機器が占める床面積も購入時に考慮すべき重要な要素です。
ABM-832B1 の全体寸法はおよそ次のとおりです。
2600×750×1600mm（長さ×幅×高さ）
この機械の重量は約 480kg で、複数の処理機能を統合しながら比較的コンパクトなレイアウトを維持するため、企業が生産に占めるスペースを削減できます。
限られた工場スペース内でダイカット能力を向上させる必要がある企業にとって、この「小型化 + 多機能」設計には一定の実用的価値があります。重要なパラメーター: ナイフ高さ 8-32
刃厚 1、1.5、2、3pt
フロントの最小曲げ半径は1.5、リアの最小曲げ半径は1.0、送り精度は0.03、曲げ平面度は±0.2です。
基本機能：曲げ、ブリッジ、シームレスパンチング、フラットカット、ビークカット、ドット加工。オプションのアクセサリ: パンチ歯とパンチング。
| オプションのルールの厚さ | 0.45、0.53、0.71、1.05mm |
| サポートされているルールの高さ | 8-32mm |
| フロント最小値曲げサイズ | 1.5mm |
| バック最小値曲げサイズ | 1.0mm |
| 送り精度 | ±0.03mm |
| 曲げ平面度 | 0.2mm |
| 基本機能 | ベンディング、ニッキング、モールドカット、リッピング、ブリッジング、フラットカット |
| オプション機能 | ミシン目、穴 |
VII.自動化された打ち抜き装置は、業界における効率向上の重要な方向性になりつつあります。
包装業界としてパーソナライゼーション、少量バッチ、多様性、迅速な納品への移行により、手動の型抜きに依存した従来の生産モデルは、効率化のプレッシャーの増大に直面しています。
自動曲げ装置の価値は、単に「手作業の代替」ではなく、デジタル ファイル、自動送り、標準化された加工パラメータを通じて金型製造プロセスをより安定させ、制御可能にすることがより重要です。
ABM-832B1 は、曲げ、ニッキング、カット、ブリッジ、押えなどの複数の機能を統合し、±0.03 mm の送り精度と DXF および DWG ファイルのサポートを備えており、型抜きメーカーに、よりコンパクトで効率的な自動加工ソリューションを提供します。
企業向け手作業への依存を減らし、金型製作の効率を向上させ、生産の自動化をさらに進めることを目指すこの種の多機能自動曲げ装置は、生産能力を向上させるための重要な選択肢になります。
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