1.社内に熱成形抜き型部門を立ち上げるには
熱成形包装業界の競争が激化し続ける中、より多くのメーカーが外注コストを削減し、リードタイムを短縮し、生産の柔軟性を向上させる方法を模索しています。
最も効果的な解決策の 1 つは、社内に熱成形抜き型部門を設立することです。
熱成形会社は、社内で抜き型を製造することで、品質、納期、製品開発をより適切に管理しながら、長期的な工具コストを大幅に削減できます。
2.なぜ社内に熱成形抜き型部門を設立するのか?
多くの熱成形メーカーは金型の製造を外部サプライヤーに委託しています。
このアプローチでは初期投資が少なくて済みますが、多くの場合、次のような課題が発生します。
社内の金型製造部門により、これらの問題が解決され、メーカーは顧客の要求に迅速に対応できるようになります。
3.内製金型のメリット
多くの熱成形会社にとって、金型の製造は生産のボトルネックではなく、戦略的な利点となります。
4.熱成形抜き型の製造にはどのような設備が必要ですか?
完全な熱成形金型部門には通常、次の設備が必要です。
通常、関数には次のものが含まれます。
熱成形用の抜き型には、2pt および 3pt の切断ルールを処理できる機械が一般的に使用されます。
2. ダイボード用レーザー切断機 (合板熱成形型用)
レーザー切断機を使用して合板ダイボードを高精度に切断します。
最新の自動追従レーザー切断機は次の機能を提供します。
これらの機械は、熱成形抜き型の製造や包装型の製造に広く使用されています。
自動ワイヤ供給システムを備えたレーザー溶接機は、熱成形抜き型の製造に最も重要な機械の 1 つです。
切断定規を必要な形状に曲げた後、定規の端を正確かつ確実に接合する必要があります。
従来の溶接方法と比較して、レーザー溶接機は次の機能を提供します。
自動ワイヤ送給システムにより、安定した溶接パフォーマンスが確保され、大規模な生産バッチ全体での一貫性が向上します。
高精度と耐久性が必要な熱成形切断型の場合、多くの場合、ワイヤ送給レーザー溶接機が推奨されるソリューションです。
よくある質問
熱成形抜き型の製造にはどのような機械が必要ですか?
一般的な熱成形金型のワークショップには、自動ルール曲げ機、自動追従レーザー切断機、レーザー溶接機が必要です。
熱成形金型の作成にレーザー溶接機が重要なのはなぜですか?
レーザー溶接機を使用して鋼の切断ルールを正確に接合し、強力な溶接、高精度、およびより長い金型寿命を保証します。
熱成形抜き型に最適な溶接ソリューションは何ですか?
自動ワイヤ供給機能を備えたレーザー溶接機は、安定した溶接品質を提供し、手作業を軽減し、生産効率を向上させるため、広く好まれています。
熱成形会社は社内に金型製造部門を構築できますか?
はい。多くの熱成形メーカーは、金型コストを削減し、リードタイムを短縮し、生産の柔軟性を向上させるために、社内に金型製造部門を設立しています。
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