ADEWO、4つの主要機械モデルをフルコンテナでインドに出荷し、現地の金型製造ラインを強化

ADEWO Automation は最近、インドの顧客への機器のコンテナ全体の配送を完了しました。受注には、ABM-X1E PRO 自動折り目＆カッティングマシン、ABM-860B2 自動ルールベンディングマシン、ABM-832C2 多機能自動ルールベンディングマシン、ADW-WD PRO レーザー溶接機、および各種手動装置が含まれます。すべての機器は、出荷用に 1 つの 20GP コンテナに梱包されました。

この装置スイートは、ルール加工、自動曲げ、ニッキングおよびエッジ研削、レーザー溶接などの複数の製造段階をカバーしており、お客様は包括的な金型製造能力を確立できます。また、これは、ADEWO がスタンドアロン機械の供給から、金型製造プロセス全体の統合機器ソリューションの提供に進化する能力を示しています。

単体機から一貫生産へ

金型製造企業にとって、生産効率は個々の機械の性能だけでなく、異なる加工段階間のシームレスな調整にも依存します。

インドに出荷された 4 台のコア マシンは、特定の処理ニーズに対応します。

ABM-X1E PRO 自動筋入れ＆カッティングマシン

ABM-X1E PROは、スチール切断ルールと折り目ルールの自動処理用に設計されており、ソフトウェアを使用してルールの長さを特定し、材料を自動的に分類するため、手動による測定、切断、分類の必要性が軽減されます。

ブリッジ加工、フラットカット、リップ加工、両面ブリッジなどの標準加工機能に対応しています。構成により、ミシン目、カット折り目、コーナーカット、4pt/8pt折り目ルール処理、ムダ取りルール処理などの操作にも対応します。

厚さ0.71mm、1.05mm、1.42mm(2/3/4pt)、高さ22mmから60mmまでのスチール定規に対応します。また、DXF/DWG ファイルのインポートもサポートしており、中国語と英語の両方でソフトウェア インターフェイスを提供します。自動化された処理とソフトウェア制御は、金型製造企業が手作業を削減すると同時に、ルール処理の一貫性と効率を高めるのに役立ちます。

ABM-860B2 自動ルール曲げ機

ABM-860B2 は、高罫アプリケーション向けに設計された自動罫曲げ機です。曲げと切断の機能を一体化し、ブリッジ加工、ニッキング加工、リップ加工、平坦加工などの様々な加工に対応します。

ニック加工の寸法と関連パラメータはソフトウェアで設定でき、最小のニックサイズは 0.2 mm です。送り精度±0.03mm、最小曲げ寸法1.5mmを実現。

折り畳みカートンやカラーボックスからブリスターパック、熱成形製品、廃棄物除去ダイに至るまでの用途に適しており、さまざまな仕様や高さのルールを処理するための自動化ソリューションを提供します。

ABM-832C2 多機能自動ルール曲げ機

ABM-832C2 は、ブローチ加工、曲げ加工、ブリッジ加工、ニッキング、穴加工、底ニッキング、リップ加工、平坦加工を 1 つのユニットに組み合わせたマルチプロセスの統合を重視しています。

実際の金型製造では、複数のプロセスを 1 回のクランプ設定で完了できるため、頻繁な機械の切り替えや位置変更にかかる時間が削減されます。

この機械は、厚さ 0.45、0.53、0.71、1.05 mm (1/1.5/2/3pt) および高さ 8 ～ 32 mm の範囲のスチール定規に対応します。底部ニッキング機能によりダイの平坦性が向上し、サンドイッチダイやハイエンドパッケージングダイなどの用途に最適です。

ADW-WD PRO レーザー溶接機

金型の製造では、溶接の品質が金型の構造安定性に直接影響します。 ADW-WD PRO は、低入熱と最小限のワークピース変形を特徴とする非接触レーザー溶接を利用し、よりきれいで強力な溶接を実現します。この装置のレーザー出力は、スチール定規の厚さと高さに基づいて調整でき、固定構成と手持ち構成の両方のオプションがあります。固定ユニットでは、特定の生産ニーズに合わせてワイヤ送給モードと非ワイヤ送給モードを選択することもできます。

さらに、この装置には、溶接ゾーンをリアルタイムで監視するための 8 倍の倍率の LED ディスプレイが搭載されています。操作は中国語と英語の両方で利用できるインテリジェントなプログラミング ソフトウェアによって管理されるため、システムはユーザーフレンドリーでアクセスしやすいものになっています。

フルコンテナ構成を選択する理由

インドのクライアントは、単一のマシンを購入するのではなく、20 フィート コンテナ (20GP) でのフル輸送を選択しました。このアプローチにより、特定の金型製造要件に合わせてカスタマイズされた複数の処理ユニットの構成が可能になりました。

この調達戦略にはいくつかの利点があります。

異なる機器間での生産ワークフローを合理化します。

定規の切断および曲げプロセスの自動化を強化

より幅広い金型仕様と種類に対応

手作業を削減し、全体的な生産効率を向上させます

物流、設置、試運転を簡素化

生産能力の拡大や金型製造作業の段階的な自動化を検討しているクライアントにとって、個別の機械を購入するよりも、特定のワークフローに合わせて一連の装置を構成する方が、総合的な生産能力を構築する上ではるかに効果的です。

ADEWO: 装置製造から金型製造ソリューションまで

ADEWO は金型製造装置の研究開発と製造を専門としています。同社の製品ポートフォリオには、自動定規曲げ機、自動定規切断/折り目付け機、レーザー切断システム、レーザー溶接システム、手動補助装置が含まれており、包装、印刷、型抜き、および金型製造業界にサービスを提供しています。同社の公式 Web サイトでは、これらの製品を金型製造装置の統合エコシステムとして紹介しています。

ADEWO は、約 20 年にわたる業界経験と CNC の専門知識に加え、ソフトウェア エンジニアリング、3D 設計、型抜き技術、機械工学の専門家チームの支援を受けて、多様な金型製造のニーズを満たす自動化装置を継続的に開発しています。同社の製品は CE 認定を受けており、多くの国や地域に輸出されています。サービスには、英語のソフトウェア、リモート テクニカル サポート、設置トレーニングが含まれます。

このインドへのフルコンテナ配送は、世界の金型製造市場にサービスを提供するというADEWOの取り組みのもう1つの代表的な例となります。自動ルール曲げ、ルール加工、レーザー溶接、または完全な金型製造ラインの設備セットアップを検討しているお客様に対して、ADEWO は特定の製品タイプ、ルール仕様、生産能力要件、既存のワークフローに基づいてカスタマイズされた推奨事項を提供します。

ADEWO は、個々の機械から完全な生産ライン構成に至るまで、高効率で信頼性の高い自動化ソリューションを世界中の金型製造の顧客に一貫して提供しています。

実際の機器の仕様と構成は、特定の注文に応じて異なります。製品の詳細については、ADEWO公式ウェブサイトをご覧ください。